焊接防护工具新标准

# GB 3609.1-2025《眼面部防护 焊接防护 第1部分：焊接防护具》解读总结 ## 一、标准基础信息 |项目|内容| | ---- | ---- | |标准编号|GB 3609.1-2025| |替代标准|GB/T 3609.1-2008《职业眼面部防护 焊接防护 第1部分：焊接防护具》| |ICS分类|13.340.99| |CCS分类|C73| |发布日期|2025年8月29日| |实施日期|2026年9月1日| |发布机构|国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会| |提出与归口机构|中华人民共和国应急管理部| |版本沿革|1983年首次发布（GB/T 3609.1-1983），1994年第一次修订，2008年第二次修订（并入GB/T 3609.2-1983、GB/T 3609.3-1983内容），本次为第三次修订| ## 二、标准核心范围与目的 ### 1. 适用范围 适用于焊接及相关作业人员防护光辐射（紫外线、可见光、近红外线）、热粒子、炙热熔滴和熔融金属飞溅等有害因素对眼面部伤害的防护具，涵盖焊接眼镜、焊接眼罩、焊接面罩及焊接滤光片（固定遮光号）。 ### 2. 制定目的 - 控制和减少焊接作业中的职业危害，预防生产安全事故。 - 明确焊接防护具（基础通用类）的技术要求、试验方法等，与GB 3609.2（自动变光焊接滤光镜专项要求）形成配套体系，区分固定遮光号与自动变光两类产品的技术差异。 ## 三、关键术语与定义（新增及核心术语） |术语编号|术语名称|定义要点| | ---- | ---- | ---- | |3.1|焊接防护具|保护焊接及相关过程中免受有害光辐射和其他风险的防护具，含焊接面罩、眼罩、眼镜| |3.5|滤光片|特定波长下衰减辐射，避免过量光辐射入眼的镜片| |3.6|遮光号|表示滤光片暗度或可见光透射比衰减程度的编号| |3.7|保护片|置于滤光片前后，抵御热粒子、熔滴、刮擦的镜片| |3.8（新增）|自动变光焊接滤光镜|弧光触发下，遮光号从低（明态）转高（暗态）并保持暗态的滤光镜（详见GB 3609.2）| |3.9（新增）|侧视用滤光片|用于观察周围环境（非直视弧光），安装于头盔/面罩周围的滤光片| |3.10（新增）|直视用滤光片|安装于头盔/面罩正面，用于直视焊接弧光的滤光片| ## 四、产品分类 ### 1. 焊接防护具（按外形结构） - 焊接面罩：含手持式、头戴式、安全帽与面罩组合式三类 - 焊接眼罩：头带固定，覆盖眼部及周围区域 - 焊接眼镜：带侧面保护的镜框固定滤光片 ### 2. 滤光片（按工作原理+功能用途） |分类维度|分类结果|说明| | ---- | ---- | ---- | |工作原理|固定遮光号滤光片|本标准主要规范对象| ||自动变光焊接滤光镜|专项要求见GB 3609.2| |功能用途|直视用滤光片|正面安装，用于直视弧光| ||侧视用滤光片|周围安装，用于观察环境| ## 五、核心技术要求 ### 1. 材料要求 |产品部件|要求要点|检测方法| | ---- | ---- | ---- | |焊接眼镜/眼罩/面罩|表面光洁、无毛刺/锐角；材料无健康安全风险（制造商需声明皮肤无伤害）；眼罩头带柔软；面罩（除滤光片）用不透光、高强度材料，无起层/气泡|目视、触摸；材料安全性可通过供应商检测报告确认| |保护片/滤光片|边缘5mm外区域平滑、着色均匀，无划痕/条纹/气泡等影响光学性能的缺陷|按GB/T 32166.2-2015中5.6试验| ### 2. 结构要求 - 可调部件灵活可靠、配合牢固，金属部件不接触脸面部/头部； - 焊接眼罩需良好透气性，透气孔为间接式； - 防护具可徒手调整、拆卸、紧固（按制造商说明）； - 头戴式面罩掀起部件灵活，头箍可调节。 ### 3. 规格要求（关键尺寸） |产品类型|规格参数|要求| | ---- | ---- | ---- | |焊接面罩|长度|手持式/头戴式≥310mm；安全帽组合式≥230mm| ||宽度|≥210mm| ||深度|≥50mm（从直视用滤光片中心测量）| ||视窗尺寸|≥90mm×40mm| ||重量|除去附件（滤光片、保护片、安全帽等）≤500g| |直视用滤光片|单眼覆盖|外切矩形≥50mm×50mm，厚度≤3.2mm；工作区域≥以参考点为中心、长轴40mm、短轴33mm的椭圆| ||双眼覆盖|外切矩形≥108mm×50mm，厚度≤3.8mm；工作区域≥左右眼各一个上述椭圆| |头箍|接触宽度|与佩戴者接触部分宽度≥10mm| |保护片|尺寸|不小于直视用滤光片透光区域尺寸| ### 4. 光学性能（核心指标） #### （1）平光镜片（滤光片/保护片） |指标|要求|检测方法| | ---- | ---- | ---- | |球镜度| -0.12~0.12 m⁻¹|GB/T 32166.2-2015中5.1（望远镜法仲裁）| |球镜度互差|≤0.18 m⁻¹|同上| |棱镜度|≤0.25 cm/m|同上| |棱镜度互差（垂直方向）|≤0.25 cm/m|GB/T 32166.2-2015中5.2| #### （2）矫正镜片 按GB/T 32166.2-2015中5.1.1（焦度计法）测试，球镜度和柱镜度允差需符合下表（单位：m⁻¹）： |主子午面球镜度绝对值最大值|每主子午面球镜度允差|柱镜度允差（柱镜度绝对值：>0.75≤4.00）|柱镜度允差（柱镜度绝对值：>4.00≤6.00）|柱镜度允差（柱镜度绝对值：>6.00）| | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | |0.00~3.00|±0.12|±0.09|±0.18|±0.25| |>3.00~6.00|±0.12|-|-|-| |>6.00~9.00|±0.18|-|-|-| |>9.00~12.00|±0.18|±0.18|±0.25|-| |>12.00~20.00|±0.25|±0.18|±0.25|-| |>20.00|±0.37|±0.25|±0.37|±0.37| #### （3）滤光性能 |指标|要求|检测方法| | ---- | ---- | ---- | |直视用滤光片左右眼可见光透射比相对变化率|按透射比范围分档：17.8≤τV<100（±15%）、0.44≤τV<17.8（±20%）、0.023≤τV<0.44（±20%）、0.0012≤τV<0.023（±30%）、0.000023≤τV<0.0012（±40%）|附录A、B| |直视用滤光片透射比&遮光号|紫外透射比（200~313nm≤0.0003%）、可见光透射比（按遮光号分档，如遮光号10对应0.0085≤τV<0.023%）、红外A波段平均透射比（≤1%，遮光号7及以上）等，遮光号与透射比对应关系明确|附录A、B| |保护片可见光透射比|≥80.0%|附录A、B| |焊接面罩透光性能（非滤光区域）|可见光透射比≤0.000023%|附录A、B| |侧视用滤光片|满足直视用滤光片透射比要求，且蓝光透射比<可见光透射比，紫外/近红外透射比<直视用对应要求|附录A、B| |狭角散射（直视用滤光片）|简约光亮度系数≤3.0 cd·m⁻²·Ix⁻¹|GB/T 32166.2-2015中5.5| ### 5. 非光学性能（安全防护核心） |性能类别|要求要点|检测方法| | ---- | ---- | ---- | |基本冲击防护|测试后无滤光片/保护片贯穿裂纹、防护具碎裂、部件脱落、钢球穿透/接触头模眼部等情况|GB/T 32166.2-2015中6.1.2（测试位置：左右眼正面+侧面）| |高速粒子冲击防护（标称具备）|分低速（45m/s，适用眼镜/眼罩/面罩）、中速（80m/s，适用眼罩/面罩）、高速（120m/s，适用面罩）三级，试验后无上述基本冲击防护禁止情况，且需具备侧面防护|GB/T 32166.2-2015中6.6| |抗跌落性能|1.5m高度自由跌落至钢板，面罩无变形/裂纹/断裂，滤光片/保护片无影响防护的损坏|附录C（2个样品，高低温预处理后各跌3次）| |耐腐蚀性能|外露金属部件无氧化|GB/T 32166.2-2015中6.4| |火焰传播性能|面罩材料燃烧速度<76mm/min|附录D（3个130mm×13mm试样，45°放置燃烧）| |阻燃性能|保护片：燃烧后无持续燃烧/阴燃；眼镜/眼罩/面罩（除弹性头带等）：外露部分无持续燃烧/阴燃|GB/T 32166.2-2015中6.5| |电绝缘性能|泄漏电流≤1.2mA，无击穿|附录E（440V交流电压，保持15s）| |熔融金属和炽热固体防护|1. 熔融金属：无熔融颗粒物黏附；2. 炽热固体：外框/前额7s内不穿透，滤光片/保护片5s内不穿透|附录F（熔融金属：1450℃铸铁抛射；炽热固体：900℃钢球坠落）| ## 六、标识、包装与产品信息 ### 1. 标识要求（清晰、永久，不影响视线） |产品类型|标识内容| | ---- | ---- | |焊接眼镜/眼罩/面罩|标准编号（GB 3609.1-2025）；高速粒子冲击防护性能（适用时标“+”）| |滤光片|标准编号；滤光片特性编号（类型代码W+遮光号N，如“GB 3609.1-2025 W10”）| ### 2. 包装与产品信息 - 包装：合适包装，附合格证和使用说明书（可电子形式，需易获取）。 - 使用说明书至少包含：产品名称（中文）、制造商/经销商信息、规格型号、生产日期/存储期限、执行标准、材料生物相容性声明、功能/选择/使用/维护/判废/储存说明（遮光号选择见附录G）、清洗消毒说明、永久性标识说明、保护片明示（如有）。 ## 七、规范性附录（核心试验方法） |附录编号|附录名称|核心内容| | ---- | ---- | ---- | |附录A|光谱分布函数|规定CIE标准照明体A与明视觉光谱光视效率函数乘积、蓝光危害加权函数数据| |附录B|透射比和遮光号试验方法|明确可见光/紫外/红外/蓝光透射比计算方法，遮光号计算公式（N=1-7/3 lgτV）| |附录C|抗跌落性能试验方法|1.5m跌落高度、钢板尺寸、样品预处理（高低温）、试验步骤| |附录D|火焰传播性能试验方法|13-19mm酒精灯火焰、试样尺寸（130mm×13mm）、燃烧时间测量| |附录E|电绝缘性能试验方法|440V试验电压、潮湿布覆盖、泄漏电流测量| |附录F|熔融金属和炽热固体防护性能试验方法|熔融金属：1450℃铸铁抛射250±25mm；炽热固体：900℃钢球坠落穿透时间| ## 八、资料性附录（遮光号选择指南） ### 1. 选择依据 综合工艺条件（电流、气体流量、焊件材料）、焊工与熔池距离、环境照度、个体差异（默认距离50cm、照度100lx）。 ### 2. 典型作业遮光号推荐 |作业类型|参数范围|推荐遮光号| | ---- | ---- | ---- | |气焊/钎焊|乙炔流量≤70L/h|4| ||70<乙炔流量≤200L/h|5| ||200<乙炔流量≤800L/h|6| |氧气切割|氧气流量900-2000L/h|5| ||2000<氧气流量≤4000L/h|6| ||4000<氧气流量≤8000L/h|7| |药皮焊条焊接（MMA）|电流40-80A|8| ||电流80-125A|9| ||电流125-200A|10-11| ||电流200-400A|12-13| ||电流400-600A|14| |焊接辅助工|常规情况|1.2-4（与焊工距离相同时同遮光号）| ### 3. 其他提示 - 非焊接人员途经焊接区域需眼面防护； - 视觉工效学：大视窗、高亮态透射比提升视觉感受； - 通风与温度：需控制面罩内烟尘/CO₂，避免滤光片起雾。 ## 九、主要技术变化（相较于GB/T 3609.1-2008） 1. **术语新增**：自动变光焊接滤光镜、侧视用滤光片、直视用滤光片； 2. **分类调整**：更改滤光片分类（按工作原理+功能用途）； 3. **尺寸更新**：调整焊接面罩、直视用滤光片尺寸要求，新增保护片尺寸要求； 4. **光学性能优化**：删除滤光片颜色要求，调整透射比、平光镜片光学参数要求，新增棱镜度互差、矫正镜片参数、侧视用滤光片透射比、狭角散射要求； 5. **非光学性能强化**：新增高速粒子冲击防护、抗跌落、熔融金属防护要求，更改阻燃性能名称及要求； 6. **标识与信息**：调整标识要求，新增产品信息要求，删除使用和储运内容； 7. **附录补充**：新增光谱分布函数（附录A）、抗跌落试验（附录C）、熔融金属防护试验（附录F），更改透射比计算、火焰传播试验方法。